如何调节颚式破碎机出料粒度

颚式破碎机属于粗破碎设备，主要用于石料和矿石的破碎作业，如河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩等硬性物料。颚式破碎机在使用一段时间后，随着齿板的不断磨损，排矿口会变大，生产出的成品粒度变粗。为了保证成品粒度达到客户要求，就需要对排料口进行调整，使其达到出厂标准。跟随中科机械来看看颚式破碎机出料粒度调整方法: 为了获得合格的产品粒度，操作人员需要定期调整颚式破碎机设备排矿口尺寸。排矿口的调整方法主要有以下两种: 1、后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。 2、用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节，适宜小型颚式破碎机采用。性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低。 

颚式破碎机是如何实现保险和排矿口调节的?

颚式破碎机推力板(又称肘板)，除了传递动力使动颚板做前后摆动外，同时还具有安全保险作用，改变其长度还可以起到调节排矿口的作用。

当颚式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时，为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为破碎机保险部件。后推力板一般用铸铁铸成整体，在其中部开一条槽或若干小孔以降低它的断面强度；6、更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。也可铸成两块，然后用螺钉(或铆钉)连接起来，组成组合推力板。当不可破碎物进入破碎腔时，设备超负荷，巨大破碎力传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器停止工作，起到保险作用。

随着齿板的不断磨损，排矿口逐渐变大，产品不断变粗，为了获得合格的产品粒度，需要定期调整排矿口尺寸。排矿口的调整方法主要有以下两种：

(1)垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

(2)楔块调节，是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节，适宜小型破碎机采用。

影响颚式破碎机工作的主要因素

影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数等。

啮角就是动颚与定颚之间的夹角。根据计算，啮角可达32°，而实际使用中都小于25°，一般为18°-20°，左右。啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或坦努其他设备，同时随着啮角增大(破碎比加大)，生产率下降。调节排矿口的大小，也改变啮角的大小。在实际生产中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此，在保证产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。拉杆的一端铰接在动颚底部的耳环上，另一端穿过机架壁的凸耳用弹簧及螺母张紧。

在一定的范围内，增加偏心轴的转数可以提高破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位质量矿石的电能消耗。转速太大，会使碎腔中已被破碎的矿石来不及排出而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，，电能消耗增加。因此，颚式破碎机应有一个适宜的转数。

颚式破碎机的偏心轴、连杆、可动颚板、轴与衬板是主要的磨部件，需要经常注意润滑与更换。

北京旭鑫盛科仪器设备有限公司（简称：旭鑫盛科）是一家集样品研磨粉碎前处理仪器研发、生产、销售及技术服务为一体的专业服务公司。前身为北京旭鑫仪器设备有限公司制样仪器事业部，为了更专心、更专注的研发多样化、高品质的前处理仪器，给客户提供更专业的全方面技术支持，成立了北京旭鑫盛科仪器设备有限公司。为了让飞轮电动机的负荷均匀，在破碎机动鄂离开固定鄂板向后方移动时，可以把空转状态的能量存储，便于在进行破碎机矿石的时候能将能量全部释放出来。